重錘料位計通過重錘的下降上升來測量料倉目前的料位

發布日期：2016-04-29 10:00 來源：http://85duc.net 點擊：

重錘料位計通過重錘的下降、上升來測量料倉目前的料位，通過磁性感應開關SR1感應的脈沖數來具體換算料倉的高度，該料位計的測量範圍是0-15M。

一、手動在手動模式下，下達測量指令按下啟動按鈕S1，PLC接到輸入信号，K1吸合，電機M正轉，重錘從上限位(原始位)SQ1慢慢下降；重錘至料倉内部料面後，被料面托起而失重造成重錘松弛，重錘松弛後緻使下限位SQ2動作，電機M停止，延時3s後K2吸合，電機M反轉，同時PLC内部高速計數功能塊将磁性感應開關SR1産生的脈沖數進行記錄，轉換成高度顯示。當重錘慢慢上升至料倉頂部，回到上限位(原始位)，SQ1動作，完成了一次手動料位測量，此時高度顯示為一個固定不變的值，完成一次手動探測過程。

二、自動需要根據業主具體的工況進行料位測量，存在下面幾種情況。

1.每天24h，加一個定時器設置多長時間測量1次，适合工業控制料倉内的料慢慢減少的場合。

2.每加一次料，測量一次料位，自動控制時需要一個加料完成的信号輸入，來啟動料位測量。

3.設備安裝與調試

3.1安裝 3.1.1安裝前應先單個檢查各個機械、電氣零部件的完好性、靈敏性，确保電氣安全； 3.1.2按工況要求進行硬件安裝，各個零部件安裝位置符合控制要求，并且牢固可靠。 3.2調試 3.2.1先查線，後操作；調試前對安裝質量、接線、絕緣進行檢查，并填寫檢查記錄表。 3.2.2先單體，後整體聯動；首先對現場單個I/O信号進行打點測試，以确保每個信号都能安全有效的進出PLC，然後導入程序進行系統聯動調試。 3.2.3先手動，後自動；試運行先做手動操作試驗，滿意後再投入自動系統試驗。 3.2.4先正常，後事故；試運行時先按正常情況下操作，然後按各種事故狀态下試驗，以考核整個系統工作的可靠性。

重錘料位計

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